Zbatimi ifletë bakrinë kornizat e plumbit reflektohet kryesisht në aspektet e mëposhtme:
●Përzgjedhja e materialit:
Kornizat prej plumbi zakonisht bëhen nga lidhjet e bakrit ose materialet e bakrit sepse bakri ka përçueshmëri të lartë elektrike dhe përçueshmëri të lartë termike, të cilat mund të sigurojnë transmetim efikas të sinjalit dhe menaxhim të mirë termik.
● Procesi i prodhimit:
Gdhendje: Kur prodhohen korniza plumbi, përdoret një proces gdhendjeje. Së pari, një shtresë fotoresisti vishet mbi pllakën metalike dhe më pas ajo ekspozohet ndaj gërryesit për të hequr zonën e pambuluar nga fotoresisti për të formuar një model të imët të kornizës së plumbit.
Stampimi: Një matricë progresive instalohet në një presë me shpejtësi të lartë për të formuar një kornizë plumbi përmes një procesi stampimi.
●Kërkesat e performancës:
Kornizat prej plumbi duhet të kenë përçueshmëri të lartë elektrike, përçueshmëri të lartë termike, forcë dhe qëndrueshmëri të mjaftueshme, formueshmëri të mirë, performancë të shkëlqyer saldimi dhe rezistencë ndaj korrozionit.
Aliazhet e bakrit mund t'i përmbushin këto kërkesa performance. Fortësia, fortësia dhe qëndrueshmëria e tyre mund të rregullohen nëpërmjet aliazhimit. Në të njëjtën kohë, ato janë të lehta për t'u prodhuar me struktura komplekse dhe precize të kornizave të plumbit nëpërmjet stampimit preciz, elektrogalvanizimit, gdhendjes dhe proceseve të tjera.
●Përshtatshmëria ndaj mjedisit:
Me kërkesat e rregulloreve mjedisore, lidhjet e bakrit përmbushin trendet e prodhimit ekologjik, siç janë pa plumb dhe pa halogjen, dhe janë të lehta për t'u arritur prodhim miqësor ndaj mjedisit.
Si përmbledhje, aplikimi i fletës së bakrit në kornizat e plumbit reflektohet kryesisht në përzgjedhjen e materialeve kryesore dhe kërkesat e rrepta për performancën në procesin e prodhimit, duke marrë parasysh mbrojtjen e mjedisit dhe qëndrueshmërinë.

Notat e përdorura zakonisht të fletëve të bakrit dhe vetitë e tyre:
Klasa e aliazhit | Përbërja kimike % | Trashësia e disponueshme mm | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
GB | ASTM | JIS | Cu | Fe | P | |
TFe0.1 | C19210 | Rreth vitit 1921 | pushim | 0.05-0.15 | 0.025-0.04 | 0.1-4.0 |
Dendësia g/cm³ | Moduli i elasticitetit GPA | Koeficienti i zgjerimit termik *10-6/℃ | Përçueshmëria elektrike %IACS | Përçueshmëria termike W/(mK) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
8.94 | 125 | 16.9 | 85 | 350 |
Vetitë mekanike | Vetitë e përkuljes | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Temperamenti | Fortësia HV | Përçueshmëria elektrike %IACS | Testi i tensionit | 90°R/T(T<0.8mm) | 180°R/T(T<0.8mm) | |||
Rezistenca në tërheqje Mpa | Zgjatim % | Mënyrë e mirë | Mënyrë e keqe | Mënyrë e mirë | Mënyrë e keqe | |||
O60 | ≤100 | ≥85 | 260-330 | ≥30 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 |
H01 | 90-115 | ≥85 | 300-360 | ≥20 | 0.0 | 0.0 | 1.5 | 1.5 |
H02 | 100-125 | ≥85 | 320-410 | ≥6 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 2.0 |
H03 | 110-130 | ≥85 | 360-440 | ≥5 | 1.5 | 1.5 | 2.0 | 2.0 |
H04 | 115-135 | ≥85 | 390-470 | ≥4 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
H06 | ≥130 | ≥85 | ≥430 | ≥2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
H06S | ≥125 | ≥90 | ≥420 | ≥3 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
H08 | 130-155 | ≥85 | 440-510 | ≥1 | 3.0 | 4.0 | 3.0 | 4.0 |
H10 | ≥135 | ≥85 | ≥450 | ≥1 | —— | —— | —— | —— |
Koha e postimit: 21 shtator 2024